模锻液压机性能特点

　　1、设备采用预应力组合框架式结构或整体框架式结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长，工作吨位可达三万吨；
　　2、一台设备可根据工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；
　　3、成形具有定尺寸压制和定成形力压制两种工作方式，可任意选择；
　　4、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。

　　模锻液压机也称：热模锻、液态模锻、多向模锻、模锻设备 吨位有2500、4000、5000、6300、10000吨热模锻、铝轮锻造

　　简介：
　　适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。

　　适用领域：
　　本系列液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉未制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制咸形。

　　主要特点：
　　计算机优化结构设计，三粱双柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小．减少了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整，双手单次循环二种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程，定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。